鎮(zhèn)江氣泵是印刷機(jī)或其它相應(yīng)加工機(jī)械輸送紙張的重要設(shè)備。印刷機(jī)輸紙歪斜、套印不準(zhǔn)、紙張打皺、輸紙步距不穩(wěn)定等癥狀與其故障有著直接關(guān)系。又因氣泵生產(chǎn)廠商為了更好地完善其產(chǎn)品的使用性能，時(shí)常要求提供其產(chǎn)品的使用情況。氣泵常見的故障主要由以下幾方面引起的：
一、自然磨損
自然磨損主要是因使用期較長(zhǎng)，一些易損部件原有的功能不能正常發(fā)揮其作用，使用性能逐漸減退所致。由此引發(fā)的故障主要表現(xiàn)為：
1.氣泵風(fēng)力逐漸減小。
2.氣泵有漏油現(xiàn)象。
3.氣泵雜音大。
4.氣泵轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。時(shí)有被卡或頻繁被卡的現(xiàn)象，并伴有強(qiáng)摩擦發(fā)出的“嚌嚌”的聲音，同時(shí)電機(jī)溫升明顯增高。
5.在無雜物碰撞其散熱風(fēng)頁(yè)的情況下，散熱風(fēng)頁(yè)很易損壞。
1.氣泵風(fēng)力逐漸減小的原因是：
①氣泵轉(zhuǎn)子上的/葉片受嚴(yán)重磨損造成的。其形成過程是：由于氣泵在工作時(shí)轉(zhuǎn)子作高速運(yùn)動(dòng)，從而使其上的鋼葉片在離心力的作用下貼緊外壁作圓周運(yùn)動(dòng)。因葉片所經(jīng)過的外壁有吸、吹風(fēng)孔和轉(zhuǎn)子兩端的滑環(huán)，氣泵在正常工作時(shí)葉片兩端不受摩擦(即滑環(huán)部位)，吸、吹風(fēng)孔處受一定量的碰擊，致使葉片逐漸失去棱角。由于葉片有受磨損部位和非受磨損部位，并且磨損狀況不一，所以葉片由原來的直線面逐漸變成曲線面，當(dāng)取下葉片時(shí)，用手撫摸其工作面有掛手的感覺，較為嚴(yán)重的可明顯觀察到其上的缺口。當(dāng)葉片磨損到一定程度時(shí)，葉片兩端非受磨損部位逐漸被兩端的滑環(huán)所托起，吹、吸風(fēng)孔處由于受碰擊使其棱角退化，所以受磨損部位在氣泵工作時(shí)與周壁結(jié)合得不太緊密，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使用一定的縫隙，致使氣流由縫隙處流走，從而減小了氣泵的風(fēng)力。其故障排除方法是：拆開氣泵，取下葉片，在較平整的砂輪或切割機(jī)砂輪側(cè)面上作均勻摩擦，使其逐漸達(dá)平面狀態(tài)，當(dāng)基本上合乎要求時(shí)，改換在較平整的磨石上仔細(xì)修整，使其富有棱角，修好后在較平整的物體表面作透光檢查，應(yīng)以無透射光線通過再使用為宜。如果有條件，可以去機(jī)床廠在銑床上銑平，使用效果會(huì)更好。此外還有一種較簡(jiǎn)便的方法，其做法是：將葉片和葉片槽清洗后，然后把葉片反過來使用其另一面，而受磨損面則有待于去處理，所以這種辦法比較適合于應(yīng)急。
②帶有膠木葉片的氣泵風(fēng)力較小的原因是：
a)因氣泵散熱不良或者葉片在其內(nèi)受濕、受熱膨脹并受擠于葉片槽內(nèi)造成的；
b)因氣泵在停止工作時(shí)一些受熱、受摩擦并融合了紙粉的潤(rùn)滑油逐漸流入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)引起的，并隨著氣泵溫度的降低，油的粘性則會(huì)隨之增加，從而使葉片在槽內(nèi)的靈活性變差。這樣，轉(zhuǎn)子葉片槽內(nèi)會(huì)積存較多的油垢，把葉片粘附在槽內(nèi)，氣泵工作時(shí)的離心力的作用不能使葉片貼緊外壁作圓周運(yùn)動(dòng)，致使風(fēng)力減小。其故障排除方法是：因散熱不良致使葉片膨脹的，應(yīng)將氣泵拆開抽出葉片，在砂輪或磨石平面上作均勻摩擦，減薄其厚度，以能靈活地在轉(zhuǎn)子槽中運(yùn)動(dòng)為準(zhǔn)。如果葉片變形或損壞，應(yīng)給予更換。葉片上存在缺口的應(yīng)磨平，最好在物體平面上利用光線進(jìn)行檢查，驗(yàn)其無透射光后使用為宜，同時(shí)葉片槽也要做相應(yīng)的清理。氣泵散熱風(fēng)頁(yè)損壞的應(yīng)及時(shí)更換。表面臟污嚴(yán)重的應(yīng)作清潔處理，以使其處于良好的散熱狀態(tài)。
2.氣泵漏油現(xiàn)象的主要形成原因是：由于轉(zhuǎn)子兩端靠近軸承的油封受摩擦、受熱逐漸老化，質(zhì)地逐漸變硬，彈性減小造成的或其縮口彈簧脫落、斷開致使的，使油封不能貼緊轉(zhuǎn)子軸，所以輸油管輸入到軸承的油液逐漸由油封空隙處外流致使的漏油現(xiàn)象。其故障排除方法是：油封老化的給予更換，其彈簧脫落或斷開的應(yīng)查清原因，經(jīng)修復(fù)后不再容易掉落的可繼續(xù)使用，反之則應(yīng)更換油封。
3.氣泵雜音較大的主要原因是：
①結(jié)合器損壞。其形成原因是：由于結(jié)合器膠墊(圈)損壞沒有及時(shí)更換或結(jié)合器螺絲松脫或固定鍵松動(dòng)沒有及時(shí)緊固造成的。其故障排除方法是：當(dāng)結(jié)合器膠墊(圈)損壞，其聲音不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換膠墊(圈)。螺絲松脫的應(yīng)及時(shí)擰緊或固定緊。如果緊固后經(jīng)使用還較容易松動(dòng)的，可以用一種改進(jìn)的辦法來處理。其做法是：先把一個(gè)平墊和一個(gè)彈簧墊依次套在絲桿上，然后擰緊一個(gè)絲帽，接著把第二個(gè)絲帽擰緊，然后取兩個(gè)相應(yīng)的扳手各卡住一個(gè)絲帽作進(jìn)一步緊固。如果絲桿有足夠的長(zhǎng)度，還可以在帽之間加上一個(gè)合適的彈簧墊，其效果會(huì)更好。加以改進(jìn)后的使用狀況良好，并可以延長(zhǎng)使用期和檢修周期。
�、陔姍C(jī)缺相或三相電壓嚴(yán)重不平衡時(shí)產(chǎn)生噪音的主要原因是：由于電機(jī)轉(zhuǎn)子受到的磁力不均所致使的振動(dòng)。其故障排除方法是：檢查缺相原因，如果因總電源引起的，應(yīng)加以修復(fù)或待電源正常后工作。三相電壓不平衡時(shí)，應(yīng)檢查線頭是否氧化，如果線頭氧化的應(yīng)清除氧化物或作剪除重新接緊，如果因電量使用分布不均的，應(yīng)使各相線承擔(dān)的負(fù)荷基本一致，可以采取改線或調(diào)節(jié)的辦法。如果因總電源問題，那么應(yīng)查清原因待恢復(fù)正常后工作。
4.氣泵轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、被卡等現(xiàn)象形成的原因是：
�、佥S承被卡是因使用期較長(zhǎng)或軸承質(zhì)量差或缺油造成的。其故障排除方法是：更換軸承并選用質(zhì)量較好的，因缺油造成的應(yīng)及時(shí)加油、輸通油路等，因軸承損壞雜音逐漸增加的，應(yīng)給予更換。
�、谌嚯妷簢�(yán)重失衡引起的電機(jī)振動(dòng)，致使電機(jī)軸承損壞或被卡的其故障排除方法是：聽到氣泵聲音不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)用萬(wàn)用表檢查電壓狀況。當(dāng)三相電壓嚴(yán)重不平衡時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)或修復(fù)，由此引起的軸承損壞應(yīng)給予更換。
③電機(jī)軸頭或轉(zhuǎn)子軸頭彎曲造成的聲音異常、軸承損壞現(xiàn)象。其故障排除方法是：修正電機(jī)或轉(zhuǎn)子軸頭，最好在車床加工廠進(jìn)行校正，修復(fù)效果差的易損壞結(jié)合器的應(yīng)更換相應(yīng)配件。 5.無碰撞散熱風(fēng)頁(yè)的情況下，風(fēng)扇頁(yè)片易損的主要原因是：當(dāng)氣泵風(fēng)扇頁(yè)固定不緊、固定鍵松動(dòng)或結(jié)合器膠墊(圈)損壞脫落時(shí)，由于氣泵啟動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力致使風(fēng)扇頁(yè)振裂或脫落。其故障排除方法是：風(fēng)扇頁(yè)與其結(jié)合部位的螺絲一定擰緊。其固定鍵滑移或松動(dòng)的要作緊固，仍達(dá)不到要求的可以在鍵下墊一同寬且有一定厚度的鐵片，使其固定緊，結(jié)合墊(圈)損壞的應(yīng)及時(shí)更換。
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