當(dāng)旋渦氣泵從廠家裝運到用戶手中的這一段過程中，其機(jī)殼有可能會出現(xiàn)擠壓變形等問題，從而影響了旋渦氣泵整體的質(zhì)量，甚至有可能損壞其內(nèi)部零部件。鎮(zhèn)江氣泵廠家為了預(yù)防類似因旋渦氣泵外殼變形而造成的問題，要對設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。
在設(shè)計的時候，可以為旋渦氣泵機(jī)殼預(yù)留一定的變形量，尤其設(shè)備上那些容易受擠壓變小的部位，必須要留出一定的間隙余量，以免在機(jī)殼發(fā)生微量變形后其各處間隙仍能符合設(shè)計、安裝的質(zhì)量要求。一般情況下，旋渦氣泵的設(shè)計與安裝標(biāo)準(zhǔn)都允許不同位置的葉片頂隙有一定量的偏差，所以只要在設(shè)計許可的范圍內(nèi)，可以適當(dāng)?shù)膶獗脙蓚?cè)的風(fēng)葉頂隙留得大些，上、下部位的間隙留得小些，這樣就可以彌補(bǔ)設(shè)備裝運過程中易受擠壓部位的葉頂間隙的變化。
在預(yù)留間隙方面也是講究方式方法的，一般都是將旋渦氣泵的機(jī)殼用2個半圓體聯(lián)接而成的，這樣即便是發(fā)生變形的問題，也可以更方面的進(jìn)行維修，減少不必要的困擾。而且按照這種方式加工出來的旋渦氣泵機(jī)殼，即使在裝運時受到一定的側(cè)向力的擠壓，那其各個部位的風(fēng)葉頂隙也不會超出規(guī)定的數(shù)值范圍。只是這一方式涉及到制作工藝，需在由專業(yè)的生產(chǎn)廠家來完成。旋渦氣泵機(jī)殼在裝運過程中易變形的問題解決之后，就能更好的在應(yīng)用中發(fā)揮理想的作用，為用戶創(chuàng)造更好的使用效果。
如果是用電機(jī)作為驅(qū)動力運轉(zhuǎn)的旋渦氣泵，那就可以通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)來改變泵的轉(zhuǎn)數(shù)，只需要在電機(jī)的轉(zhuǎn)子電路中串接變阻器就可以了。它可以實現(xiàn)無級調(diào)速，并且提高了水泵的運行效率和揚(yáng)程利用率；但這種方法的缺點很明顯，就是必須增加附屬故備，而且調(diào)速系統(tǒng)價格會較貴，維護(hù)的要求也比較高�；蛘呤遣捎谜{(diào)換皮帶輪的方式改變泵的轉(zhuǎn)數(shù)，這種方法的優(yōu)點是不增加額外的能量損失，缺點是調(diào)速范圍很有限，并且要停機(jī)換輪，影響工作效率。另外，液力偶合器的運用也能起到改變旋渦氣泵轉(zhuǎn)數(shù)的作用，而且可以實現(xiàn)連續(xù)調(diào)速連續(xù)。但由于調(diào)節(jié)裝置復(fù)雜，會造成較大的電能浪費。
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